|
Исходным материалом для изготовления стальной проволоки является катанка.
Катанка должна иметь однородный химический состав с минимальным содержанием вредных примесей. Например, содержание серы (которая повышает хрупкость металла) может быть не более 0,03%, а хрома не более 0,15%.
Кроме того катанка не должна иметь неметаллических вкраплений и быть без закатов и заусенцев. Имеет значение и форма заготовок. При значительном отклонении сечения от формы круга, при волочении деформация будет неравномерной, и на поверхности проволоки могут возникнуть трещины.
Чтобы избежать ухудшения качества конечного продукта при транспортировке, в один вагон укладывают только две партии катанки, причем эти партии являются последовательными плавками.
Перед выдачей катанки для обработки она в обязательном порядке проходит проверку ОТК.
Перед волочением поверхность катанки тщательно обрабатывают с целью удаления окалины с ее поверхности. Обработка выполняется химическим способом, путем травления в 2,5 % растворе серной кислоты. После травления и промывки водой на катанку наносится подмазочный слой из буры по ГОСТ3429-70. Такая обработка значительно повышает качество волочения и предохраняет проволоку от окисления.
Непосредственно волочение осуществляется на прокатных станах.
Основным приспособлением для изготовления проволоки является волока, которая представляет собой инструмент с отверстиями специальной формы, через которые собственно, и протягивается проволока. На практике на заводах для работы обычно применяют спаренные волоки: первая из двух является напорной, а вторая чистовой.
Для снижения температуры, которая повышается вследствие трения, применяют водяное охлаждение. В качестве смазки используют мыльные растворы.
После волочения заготовка проволоки повторно подвергается операции травления и обрабатывается бурой.
При необходимости выполняют дополнительное волочение для изготовления проволоки меньшего диаметра.
Для дополнительной защиты от коррозии с готовой проволокой проводят процедуру оцинкования, путем погружения ее в раствор цинка по ГОСТ 3640-79 при температуре около 450 градусов.
|
| ||||||
|
| ||||||