Анодная медь М1: применение, свойства

Соединения и сплавы меди применяются в различных отраслях и сферах промышленного производства. Анодная медь М1 – одна из самых качественных марок сырья благодаря высокому содержанию самого металла – Cu. Эта марка меди хорошо обрабатывается давлением, в малой степени чувствительна к изменениям низких температур, значительно варьирует прочностные свойства при повышенных температурах, достаточно пластична в горячем и холодном состояниях.

Анодная медь М1 применяется для производства медных анодов. Кроме того, материал применяется для изготовления следующих видов продукции:

• прокат, высококачественные бронзы, не содержащие олова;
• проводники тока; изделия криогенной техники;
• проволока, прутки для различных видов сварки;
• электроды для сварки чугуна или меди.

Согласно ГОСТ 859 – 2001, качественная медь марки М1 содержит:

• минимум 99,9 % Cu+Ag;
• менее 0,001 % Bi;
• по 0,002 % Sn, As, Sb, Ni;
• по 0,004 % S, Zn;
• по 0,005 % Fe, Pb;
• 0,05 % O.

Литейно-технологические свойства меди М1:

• температура плавления (Тпл) составляет 1083 °C;
• температура литья в пределах 1150…1250 °C;
• линейная усадка сплава до 2,1 %.

При комнатной температуре (Т=20 °C), твердость сплава меди М1, относимая к ее механическим свойствам, согласно ГОСТ 1173-2006 составляет:

• для сплава мягкого HB 10-1= 55 МПа;
• для сплава твердого HB 10-1= 95 МПа.

Медь М1 имеет такие физические свойства:

• коэффициент температурного расширения 16,7 1/Град;
• плотность 8940 кг/м3;
• коэффициент теплопроводности 387 Вт/(м•град);
• удельная теплоемкость 390 Дж/(кг•град);
• удельное электрическое сопротивление 17,8 Ом•м.

Из всех марок меди (их около 20), для изготовления анодов применяются наиболее качественные, в частности анодная медь М1. Выбор обусловлен тем, что с увеличением содержания примесей снижается электропроводность медных сплавов (наилучшая электропроводность у чистой меди).

Медные аноды из меди марки М1 изготавливаются согласно ТУ1844-123-00195430-2004, а специализированные фосфористые аноды из сплавов марок М1 АМФ (составляющая меди и фосфора 0,03...0,16 %) – согласно ГОСТ 495-72 и ГОСТ 767-91. По способу изготовления анодов их разделяют на холоднокатаные и горячекатаные.

Форма медных анодов цилиндрическая или шарообразная. Медные аноды шарообразной формы применяют для нанесения покрытий при высокой плотности тока на постоянных технологических режимах, тогда анод используется почти полностью, а получаемые покрытия не имеют пористости.

Производят медные аноды следующих параметров:

• диаметром от 2 мм до 15 мм (с предельно допустимыми отклонениями от -0,3 мм до 1 мм);
• шириной от 75 мм до 1000 мм (при градации 25 мм и 100 мм и предельно допустимых отклонениях от -20 мм до -40 мм);
• длиной от 300 мм до 2 000 мм (градация 100 мм, отклонение от -20 мм до -40 мм).

Допускается присутствие незначительных дефектов на поверхности анодов, в пределах допустимых отклонений. Аноды с отличающимися параметрами, необходимыми для конкретных задач, могут изготавливаться по договоренности с заказчиком.

Читателю на заметку:

Если для интенсификации погрузочно-разгрузочных работ вам необходимо приобрести мачтовые грузовые подъемники, обращайтесь в Производственную компанию «Подъемное Оборудование». Специалисты этой организации выполнят весь необходимый вам комплекс работ по разработке, производству и монтажу подъемных агрегатов. Тел. (495) 721-09-33.